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　　河南脫硫除塵設備利用一定濃度的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠(chǎng)處理系統。脫硫過(guò)程中使用的氨水需要量，由預設PH控制閥來(lái)自動(dòng)調節，并由流量計進(jìn)行測定。硫酸氨結晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結晶出來(lái)，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場(chǎng)，經(jīng)過(guò)初級和二級脫水，然后，再送到化肥廠(chǎng)進(jìn)行進(jìn)一步脫水、干燥、冷凝和存儲，通過(guò)鍋爐除塵設備對煙氣脫硫的同時(shí)，鍋爐除塵器還生成了可觀(guān)的副產(chǎn)品，達到一定的經(jīng)濟效益?！　∶摿虺龎m設備具有結構簡(jiǎn)單、工藝流程先進(jìn)、操作方便、安全投運率高、技術(shù)成熟等特點(diǎn)。脫硫除塵設備所帶來(lái)的經(jīng)濟效益及整體社會(huì )綜合效益都非常巨大。河南脫硫除塵設備腐蝕的原因十分復雜，它與多種因素有關(guān)。如：溶液的溫度、pH值、煤種燃燒狀態(tài)、氯離子濃度等。燃煤燃燒過(guò)程中除生成SO2以外，還生成少量的SO3，而SO3可與煙氣中的水分(4%～12%)生成硫酸霧。當溫度較低時(shí)，硫酸霧凝結成硫酸除著(zhù)在設備的內壁上，或溶解于洗滌液中，這就是濕法吸收塔及有關(guān)設備腐蝕相當嚴重的主要原因?！　τ诟g問(wèn)題，則主要以改善設備的材料來(lái)考慮。目前，對超低排放脫硫除塵設備各部位合理的選擇防腐材料及在設備內外涂防腐材料是解決腐蝕問(wèn)題的主要方法。如：經(jīng)受高溫、腐蝕、磨損較快的部位，可采用麻石、陶瓷或改性高硅鑄鐵;經(jīng)受中低溫和腐蝕、磨損不嚴重的部位，可采用防腐防磨涂料作表面處理。河南脫硫除塵設備的常見(jiàn)防腐措施是：在煙氣再熱器、吸收塔入口煙道、吸收塔煙氣進(jìn)口段，均采用耐熱玻璃鱗片樹(shù)脂涂層，在吸收塔噴淋區采用不銹鋼或碳鋼橡膠襯里。文章內容來(lái)源于脫硫除塵設備：http://m.shebaoth.cn/

　　超低排放脫硫除塵設備是一種低阻高效的濕法除塵脫硫設備和新穎的脫硫設備環(huán)保產(chǎn)品。除塵器就是用來(lái)除去氣相中的有害塵埃的設備，在此基礎上增加脫硫效果，就是脫硫除塵器。 根據風(fēng)量設計或選擇袋式除塵器時(shí)，一般不能使除塵器在超過(guò)規定風(fēng)量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低;但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大，否則增加設備投資和占地面積。合理處理風(fēng)量常常是根據工藝情況和經(jīng)驗來(lái)決定的?！　〕团欧琶摿虺龎m設備的工藝說(shuō)明：　　1、含塵氣體從設備底部進(jìn)入中心管，經(jīng)洗滌水(一定濃度的NaOH溶液)噴淋加濕后，沖擊液面，***終以霧化、泡沫、液膜等到形態(tài)實(shí)現復合作用的除塵過(guò)程--液霧在旋流帶動(dòng)下，也作旋轉運動(dòng)，塵粒在液霧的作用下變濕變重，通過(guò)離心力和慣性力的作用被甩向外壁，使塵氣分離，變濕的粉塵由底部排污口排出?！　?、燃燒產(chǎn)生的含硫尾氣由下部切線(xiàn)方向從底部進(jìn)入高效的超低排放脫硫除塵設備，經(jīng)旋流板與噴頭噴霧所形成的液膜相接觸后，(碳黑)被捕集液吸收，酸性氣體被氫氧化鈉溶液吸收，凈化后廢氣從脫硫除塵設備煙囪出口高空達標排放?！　〗?jīng)過(guò)河南脫硫除塵設備吸收后的液體，自行流經(jīng)中和池，在旋流慣性的作用下充分反應，***后在沉淀池內沉淀其污泥及雜質(zhì)，定期清理，清液進(jìn)入堿液池(調節PH)，再次循環(huán)利用。文章內容來(lái)源于超低排放脫硫除塵設備：http://m.shebaoth.cn

　　河南工業(yè)廢水處理設備的投資非常大，水處理的成本也是非常之高，然而，電鍍廢水處理工藝的實(shí)際運行卻差強人意，往往不能夠實(shí)現達標處理，那么該產(chǎn)品在進(jìn)行廢水處理的方法有哪些，讓我們一起來(lái)了解一下?！　?、對于廢水處理存在的問(wèn)題，應改革和優(yōu)化河南工業(yè)廢水處理設備處理工藝，合理組合處理工藝，結合先進(jìn)的控制技術(shù)，控制各處理單元的加藥量?！　?、采用聯(lián)合處理工藝，比如電絮凝技術(shù)聯(lián)合化學(xué)沉淀法，電絮凝技術(shù)聯(lián)合雙膜法等均可以顯現電鍍廢水的達標處理劑中水回用?！　?、在確保河南工業(yè)廢水處理設備處理工藝效果良好的前提下，應盡量推廣用低濃度、無(wú)氰、低毒、代鉻、低溫、少用甚***不用絡(luò )合劑的工業(yè)，以降低電鍍廢水處理的難度?！　∫虼?，工業(yè)廢水處理機使得電鍍廢水處理具有：投資省，流程短，實(shí)用性強。如果您想要了解更多的資訊，可以關(guān)注洛陽(yáng)毅騰環(huán)保工程有限公司，歡迎您前來(lái)參觀(guān)。文章內容來(lái)源于河南工業(yè)廢水處理設備：http://m.shebaoth.cn

一．概述酒精工業(yè)是國民經(jīng)濟重要的基礎原料產(chǎn)業(yè)，酒精廣泛應用于化工、食品工業(yè)、日化、醫藥衛生等領(lǐng)域，同時(shí)又是酒基、浸提劑、溶劑、洗滌劑和表面活性劑。我國酒精生產(chǎn)的原料比例為：淀粉質(zhì)原料（玉米、薯干、木薯）占75%，廢糖蜜原料占20%，合成酒精占5%。由此，我國酒精生產(chǎn)的原料主要是玉米、薯干等淀粉質(zhì)原料。酒精企業(yè)酒精糟的污染是食品與發(fā)酵工業(yè)***嚴重的污染源之一，由于投資、生產(chǎn)規模、技術(shù)、管理等原因，大部分酒精企業(yè)的綜合利用率較低。 二．酒精生產(chǎn)廢水特點(diǎn)酒精工業(yè)的污染以水的污染***為嚴重，生產(chǎn)過(guò)程中的廢水主要來(lái)自蒸餾發(fā)酵成熟醪后排出的酒精糟，生產(chǎn)設備的洗滌水、沖洗水，以及蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾工藝的冷卻水等。酒精廢水是高濃度、高溫度、高懸浮物的有機廢水，處理技術(shù)起步較早，發(fā)展較快。廢液中的廢渣含有粉碎后的木薯皮、根莖等粗纖維，這類(lèi)物質(zhì)在廢水中是不溶性的COD；木薯中的纖維素和半纖維素是多糖類(lèi)物質(zhì)，在酒精發(fā)酵中不能成為酵母菌的碳源而被利用，殘留在廢液中，表現為溶解性COD；無(wú)機灰分的泥砂雜質(zhì)。這些物質(zhì)增加了廢水處理的難度。三、酒精廢水處理主要方法酒精糟雖然無(wú)毒，但是污染負荷高成酸性。根據酒精生產(chǎn)的原料不同，其酒精糟的綜合利用和處理采用不同的方法。玉米酒精糟生產(chǎn)DDGS，既能較徹底的消除污染，使廢水處理達標，又能獲得高質(zhì)量的蛋白飼料。但是DDGS生產(chǎn)設備投資大，能耗高（1tDDGS需要200kw·h電耗，蒸汽2.7t，水耗250t），技術(shù)要求高，所以國內只有一部分企業(yè)實(shí)現DDGS生產(chǎn)，部分企業(yè)仍采用先進(jìn)行固液分離，濾渣生產(chǎn)DDG，做飼料，濾液部分回用生產(chǎn)，部分經(jīng)生化處理，逐步實(shí)現酒精糟生產(chǎn)DDGS。部分企業(yè)將薯干酒精糟經(jīng)厭氧+好氧處理，該方法COD去除率可達到80%。還有企業(yè)將酒精糟采用固液分離，濾液回用生產(chǎn)或者經(jīng)生化處理達標，濾渣直接做飼料。用厭氧消化處理酒精廢醪經(jīng)過(guò)30多年的研究實(shí)踐，已證明是一種切實(shí)可行的高效產(chǎn)能的處理方法，得到國內外普遍的承認和應用。我國現行的酒精廢醪治理工程中絕大多數采用了厭氧消化工藝。目前，對糖蜜酒精糟采用濃縮燃燒或者濃縮后制作顆粒肥料用，對綜合廢水仍采用二級生化處理技術(shù)。4.1高效全混厭氧污泥罐（EASB）厭氧反應器采用鋼結構，其外形結構類(lèi)似于第三代厭氧反應器EGSB和IC，能承受高濃度的固體懸浮物（SS），是三代厭氧反應器EGSB和IC不具備的特點(diǎn)，采用高溫發(fā)酵，容積負荷可高達7.0kgCOD/(m3.d), 高于傳統全渣厭氧發(fā)酵工藝的2—3倍， COD 去除率高達90％。該工藝有以下優(yōu)點(diǎn)：①對高濃度污染物高SS的酒精有機廢水，耐沖擊力高承受力強，可完全達到高濃度懸浮物廢水處理的要求。②在高濃度懸浮液的情況下，雖不能或很難形成顆粒污泥，但高效厭氧裝置可以培養出沉淀性能很好和活性很高的污泥，這對于保證COD 去除率是關(guān)鍵的。③在高濃度懸浮液的情況下，容積負荷比普通全渣反映罐高很多，所以產(chǎn)沼氣量很大，能產(chǎn)生較好的經(jīng)濟效益。4.2 UASB+缺氧池+接觸氧化上流式厭氧污泥反應器（UASB）技術(shù)在國內外已經(jīng)發(fā)展成為厭氧處理的主流技術(shù)之一，在UASB中沒(méi)有載體，污水從底部均勻進(jìn)入，向上流動(dòng)，顆粒污泥（污泥絮體）在上升的水流和氣泡作用下處于懸浮狀態(tài)。反應器下部是濃度較高的污泥床，上部是濃度較低的懸浮污泥層，有機物在此轉化為甲烷和二氧化碳氣體。在反應器的上部有三相分離器，可以脫氣和使污泥沉淀回到反應器中。UASB的COD負荷較高，反應器中污泥濃度高達100—150 g/L，因此COD去除效率比普通的厭氧反應器高三倍，可達80%～95%。缺氧池具有雙重作用，一是對廢水進(jìn)行生物預處理，改善其生化性，并吸附、降解一部分有機物；二是對系統的污泥進(jìn)行消化處理?？梢耘c后續的接觸氧化形成A/O模式，具有同步脫氮除磷作用，其中厭氧段主要作用是去除有機污染物和釋放磷，缺氧段的主要作用是反硝化脫氮，由于具有同步去除有機污染物、脫氮、除磷作用，因而目前該工藝廣泛應用在需要脫氮除磷的污水處理方案中。生物接觸氧化法是生物膜法的一種，屬于好氧生化處理工藝。整個(gè)系統由池體、填料、曝氣設備等組成。好氧生化法是細菌及菌類(lèi)的微生物、后生動(dòng)物等一類(lèi)的微型動(dòng)物在填料載體上生長(cháng)繁殖，微生物攝取污水中的有機物作為養份，吸附分解污水中的有機物，微生物不斷新陳代謝，保持活性，從而使污水得以?xún)艋?。在溶解氧和食物都充足的情況下，微生物繁殖十分迅速，生物膜逐漸增厚，溶解氧和污水中的有機物憑借擴散作用，被微生物利用。當生物膜達到一定厚度時(shí)，氧氣無(wú)法向生物膜內部擴散，好氧菌死亡，而兼性細菌和厭氧菌開(kāi)始大量繁殖，形成厭氧層，利用死亡的好氧菌為基質(zhì)，并在此基礎上不斷繁殖厭氧菌，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后在數量上開(kāi)始下降，加上代謝氣體的逸出，使生物膜大塊脫落。在脫落的生物膜表面新的生物膜又重新發(fā)展起來(lái)，在接觸氧化池內，由于填料表面積大，所以生物膜發(fā)展的每一個(gè)階段都是存在的，使去除有機物的能力穩定在一個(gè)水平上。接觸氧化工藝的主要優(yōu)點(diǎn)如下：① 體積負荷高，處理時(shí)間短，節約占地面積。生物接觸氧化法的體積負荷***高可達3～6kgBOD（m3·d），污水在池內停留時(shí)間***短只需0.5～1.5h。同樣體積的設備，生物接觸氧化的處理能力高出幾倍，處理效率高，所以節約占地面積。② 生物活性高。由于曝氣系統設置在填料之下，不僅供氧充分而且對生物膜起到擾動(dòng)作用，加速生物膜的更新，大大提高生物膜的活性。曝氣形成的紊流使得生物膜不斷的連續的與污水中有機物接觸，避免形成死角。經(jīng)過(guò)我們在類(lèi)似工程中的檢測，同樣濕重的絲狀菌生物膜，其好氧速率比活性污泥法高1.8倍。③ 微生物濃度高，一般的活性污泥法的污泥濃度為2～3g/L，微生物在池中處于懸浮狀態(tài)；而接觸氧化池中絕大多數微生物附著(zhù)在填料上，單位體積內水中和填料上的微生物濃度可達到10～20g/L。由于生物接觸氧化工藝的微生物濃度高，所以有利于提高容積負荷，從而降低占地面積。④ 污泥產(chǎn)量低。⑤ 出水水質(zhì)好而且穩定。在進(jìn)水短期發(fā)生變化時(shí)，出水水質(zhì)受的影響很小，而且生物膜活性恢復快，適合短期間斷運行的需要。⑥ 運行管理方便4.3 EGSB+SBREGSB與UASB非常相似，其區別在于，EGSB采用高達2.5～6m/h的上升流速，使得反應器中的顆粒污泥處于部分或者完全膨脹化。污泥顆粒之間的距離加大從而使污泥床的體積加大。在高的上升流速以及產(chǎn)氣的作用下，廢水中的有機物與污泥床更充分的接觸。因此可以允許廢水在反應器中有更短的停留時(shí)間，從而，EGSB可以用于處理較低濃度的廢水。與UASB相比，它比UASB布水更容易均勻，傳質(zhì)效果更好，有機物去除率更高，能適應高濃度有機廢水和低濃度有機廢水，容積負荷高，COD去除率高。EGSB優(yōu)點(diǎn)：1、使用范圍廣，不需要預酸化，流程簡(jiǎn)單；2、對進(jìn)水的溫度，pH要求不高，進(jìn)水COD可達~30，000mg/L；3、依靠進(jìn)水和產(chǎn)氣達到自行膨脹，并且會(huì )根據負荷的變化自動(dòng)改變床層的膨脹度，無(wú)須另外增加循環(huán)泵保證膨脹，因此動(dòng)力消耗??；4、反應器中床層的膨脹度由下自上逐漸增大，屬于變速膨脹床，其抗沖擊負荷能力較強，有機物去除率較高（一般為75%~95%以上），5、三項分離器：三相分離器專(zhuān)利設計，有效地將氣固液分離開(kāi)，保證有效的污泥停留時(shí)間；6、反應器沒(méi)有內循環(huán)，上升流速慢，負荷高時(shí)也不影響分離；7、操作維護容易，便于管理。SBR工藝集進(jìn)水、曝氣、沉淀在一個(gè)池子中完成。一般由多個(gè)池子構成一組，各池工作狀態(tài)輪流變換運行，單池由潷水器潷水，間歇出水，故又稱(chēng)為序批式活性污泥法。該工藝將傳統的曝氣池、沉淀池由空間上的分布改為時(shí)間上的分布，形成一體化的集約構筑物，并利于實(shí)現緊湊的模塊布置，***大的優(yōu)點(diǎn)是節省占地。另外，可以減少污泥回流量，有節能效果。典型的SBR工藝沉淀時(shí)停止進(jìn)水，靜止沉淀可以獲得較高的沉淀效率和較好的水質(zhì)。隨著(zhù)自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展和PLC控制系統的普及化，SBR工藝的工程應用又進(jìn)入了一個(gè)新的時(shí)代。 4.4 IC+A/OIC反應器即膨脹顆粒污泥床反應器，是在UASB反應器的基礎上發(fā)展起來(lái)的第三代厭氧生物反應器，它通過(guò)出水回流再循環(huán)，大大提高了污水的上升流速，反應器中顆粒污泥始終處于膨脹狀態(tài)，加強污水與微生物之間的接觸和傳質(zhì)，獲得較高的去除效率，反應器的高度高達16-25m。從外觀(guān)上看，IC反應器由***厭氧反應室和第二厭氧反應室疊加而成，每個(gè)厭氧反應器的頂部各設一個(gè)氣-固-液三相分離器。如同兩個(gè)UASB反應器的上下重疊串聯(lián)。IC的特點(diǎn)：（1）容積負荷率高，水力停留時(shí)間短IC反應器生物量大（可達到60g/L），污泥齡長(cháng)。特別是由于存在著(zhù)內、外循環(huán)，傳質(zhì)效果好。處理高濃度有機廢水，進(jìn)水容積負荷率可達15～25kgCOD/m3·d。（2）抗沖擊負荷強在IC反應器中，當COD負荷增加時(shí)，沼氣的產(chǎn)生量隨之增加，由此內循環(huán)的氣提增大。處理高濃度廢水時(shí)，循環(huán)流量可達進(jìn)水流量的10～20倍。廢水中高濃度和有害物質(zhì)得到充分稀釋?zhuān)蟠蠼档陀泻Τ潭?，從而提高了反應器的耐沖擊負荷能力；當COD負荷較低時(shí)，沼氣產(chǎn)量也低，從而形成較低的內循環(huán)流。因此，內循環(huán)實(shí)際為反應器起到了自動(dòng)平衡COD沖擊負荷的作用。（3）避免了固形物沉積有一些廢水中含有大量的懸浮物質(zhì)，會(huì )在UASB等流速較慢的反應器內容易發(fā)生累積，將厭氧污泥逐漸置換，***終使厭氧反應器的運行效果惡化乃***失效。而在IC反應器中，高的液體和氣體上升流速，將懸浮物沖擊出反應器。（4）基建投資省和占地面積小由于IC反應器的容積負荷率比普通的UASB反應器要高3～4倍以上，則IC反應器的體積為普通UASB反應器的1/4～1/3左右。而且有很大的高徑比，所以，占地面積特別省，非常使用于占地面積緊張的廠(chǎng)礦企業(yè)采用。并且，可降低反應器的基建投資。（5）依靠沼氣提升實(shí)現自身的內循環(huán)，減少能耗厭氧流化床載體的膨脹和流化，是通過(guò)出水回流出水泵加壓實(shí)現。依次必須消耗一部分動(dòng)力。而IC反應器正常運行時(shí)是以自身產(chǎn)生的沼氣作為提升的動(dòng)力，實(shí)現混合液內循環(huán)，不必開(kāi)水泵實(shí)現強制循環(huán)，從而減少能耗。（6）減少藥劑投量，降低運行費用內外循環(huán)的液體量相當于***級厭氧出水的回流，對pH起緩沖作用，使反應器內的pH保持穩定?？蓽p少進(jìn)水的投堿量，從而節約藥劑用量，而減少運行費用。（7）出水的穩定性好因為，IC反應器相當有上、下兩個(gè)UASB反應器串聯(lián)運行，下面一個(gè)UASB反應器具有很高的有機負荷率，起“粗”處理作用，上面一個(gè)UASB反應器的負荷較低，起“精”處理作用。一般說(shuō)，多級處理工藝比單級處理的穩定性好，出水水質(zhì)穩定。(8)IC可以在較高溫度下運行，非常適合于生產(chǎn)廢水溫度較高的情況，可節省污水蒸汽加熱的運行費用。A/O工藝：系Anoxic/Oxic（兼氧/好氧）工藝的簡(jiǎn)寫(xiě)。是常規二級生化處理基礎上發(fā)展起來(lái)的生物去碳除氮技術(shù)，是考慮污水脫氮采用較多的一種處理工藝。充分利用缺氧生物和好氧生物的特點(diǎn)，使廢水得到凈化。目前典型A/O工藝是把缺氧工段提前到好氧工段前，利用原水中有機物作為有機碳源，故稱(chēng)為前置反硝化作用，轉化為硝化態(tài)氮，在缺氧段時(shí)，活性污泥中的反硝化細菌利用硝化態(tài)氨和廢水中的含碳有機物進(jìn)行反硝化作用，使化合態(tài)氨轉化為分子態(tài)氨，獲得去碳脫氮的效果，同時(shí)具有生物選擇的作用，防止污泥膨脹。因此A/O工藝不但具有穩定的脫氮功能，而且對COD、BOD有較高的去除率，處理深度高，剩余污泥量少。 4.5 UASB+氧化塘該工藝特別適合于建在郊區的木薯酒精生產(chǎn)企業(yè)，氧化塘的廢水停留時(shí)間可達數月，由于這類(lèi)企業(yè)多處于市郊或鄉鎮，而且每年的生產(chǎn)期為間歇式生產(chǎn)，從而為這種占地面積大，處理時(shí)間長(cháng)的污水處理方式提供了可能。四、酒精廢水的資源化利用以某木薯酒精廠(chǎng)廢水處理工程為例說(shuō)明。主要生產(chǎn)木薯淀粉，年產(chǎn)6萬(wàn)噸，淀粉廢水水量為4800m3/d，CODcr 30000mg/L，BOD5 18000mg/L，SS 2000mg/L，pH 4-5。根據環(huán)保部門(mén)的有關(guān)規定，廢水排放應達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中的一級標準：CODcr ≤100mg/L，BOD5 ≤20mg/L，SS≤70mg/L，pH 6－9。運行費用：人工費用0.05 元/噸水；噸水電耗0.65 元/噸水，藥劑費0.25元/噸水，直接費用1.00元/噸水。效益分析：厭氧段每天接納COD總量約為129600公斤，則沼氣日產(chǎn)量為51840m3。沼氣發(fā)熱量約為5500千卡/m3，相當于1kg燃煤的熱值，回收用于廠(chǎng)內生產(chǎn)鍋爐燃燒，每天節約標準煤51噸，噸煤按600元計，每天可收益30600元，全年按300天生產(chǎn)時(shí)間計算，可節約標準煤炭15300余噸，每年節約煤款918萬(wàn)元。除去年運行費用約144萬(wàn)元，噸水收益5.3元/噸水。

屠宰廢水一般呈紅褐色，有難聞的腥臭味，其中含有大量的血污，油脂質(zhì)，毛，肉屑，骨屑，內臟雜物，未消化的食物，糞便等污物，固體懸浮物含量高。屠宰廢水有機物含量高，可生化性好，但其中高濃度有機質(zhì)不易降解，處理難度較大。屠宰廢水中的營(yíng)養物主要是氮，磷，其中氮主要以有機物或銨鹽形式存在，而磷主要以磷酸鹽的形式存在。（1）混凝法：   混凝處理常用的混凝劑有鋁鹽!鐵鹽等，其中聚合硫酸鐵混凝處理屠宰廢水效果較好，為減少鋁鹽的使用量，也可用聚合氯化鋁和聚乙烯銨混合作為混凝劑在聚合硫酸鐵的合成中，加入任意比例的鋁鹽和一定比例的硅酸鹽，以及少量的聚丙烯酰胺生成一種新混凝劑，此復合無(wú)機高分子混凝劑具有較寬的值和溫度適用范圍，用它作為混凝劑處理屠宰廢水，色度去除率分別可達C<  FONT>   單純的混凝處理存在一個(gè)明顯的問(wèn)題就是屠宰工序中產(chǎn)生的血水難以除去，并且同時(shí)產(chǎn)生大量的污泥和廢渣(所以如果在使用混凝劑處理前先對屠宰廢水進(jìn)行適當變性處理，再采用硫酸亞鐵和氧化鈣復合混凝劑處理，有較好的處理效?；炷ㄌ幚韽U水處理成本低，低溫下具有較好的處理效果，此法多用于處理濃度較低的廢水，或作為高濃度廢水預處理，以降低后續的生物處理的負荷。（2）SBR法   SBR法處理屠宰廢水是一種較為經(jīng)濟有效的方法，但由于屠宰廢水含有大量的油脂!血水，碳氮比和碳磷比大，氮磷相對不足，此時(shí)易產(chǎn)生油性泡沫而使污泥松散和指數增高，易出現高粘性膨脹而導致污泥流失問(wèn)題。為獲得較高的脫氮效果，SBR工藝必須設有攪拌裝置，且不可避免存在污泥上浮現象。色度的去除效果并不理想，必須輔后處理工序，因此氣浮除油脂成為SBR法處理屠宰廢水時(shí)所必須的處理單元。廢水經(jīng)過(guò)SBR法處理后，其中氨氮含量仍然很高，必要時(shí)可在該工序后輔以化學(xué)方法除去。（3）序批式生物膜法    序批式生物膜法具有良好的反硝化脫氮功能，水力條件好，抗沖擊負荷強，生物濃度高，可適合世代時(shí)間較長(cháng)的消化菌生長(cháng)(在相同運行條件下，生物膜系統處理效果優(yōu)于活性污泥系統。（4）好氧生物處理    好氧生物處理有機廢水，需要足夠的供氧量，但是傳統的供氧方式難以滿(mǎn)足較高濃度的有機廢水對氧的需求。反應速度快，占地面積小，基建費用低，運行管理方便及出水水質(zhì)穩定等優(yōu)點(diǎn)。（5）厭氧生物處理   厭氧生物處理法主要用于處理高濃度有機廢水，在屠宰廢水的處理中使用很多種改進(jìn)了的厭氧法，針對屠宰廢水的各種處理工藝的特點(diǎn)。（6）加壓生物接觸氧化—混凝沉淀組合工藝    該工藝適合處理中濃度的屠宰廢水。出水先經(jīng)過(guò)加壓生物接觸氧化處理后，提高廢水中的溶解氧和有機物的降解速率，再經(jīng)混凝沉淀后可達到現有企業(yè)的二級排放。（7）二段高速上流式厭氧污泥床UASB法和溶解空氣浮選—升流式厭氧污泥床法    該工藝是在單個(gè)UASB法上的改進(jìn)工藝，適合處理含高濃度懸浮固體脂肪顆粒和油脂的屠宰廢水，二段高速上流式厭氧污泥床UASB法的***階段為使用絮凝劑淤泥的UASB即UASB反應器，可以去除脂肪顆粒，油脂等不溶解的COD。第二階段為使用粒狀淤泥的COD。（8）水解酸化—生物吸附再生—接觸氧化工藝   該工藝特別適合于處理高濃度屠宰廢水，水質(zhì)水量變化較大的廢水。采用AB兩段組合工藝，A段負荷高，污泥絮體具有較強的吸附能力和良好的沉降性能，抗沖擊負荷能力很強，對有毒物質(zhì)的影響具有很大的緩沖作用，但是污泥量較高，需采取相應的污泥處理措施。B段二沉池出水中的少量難沉降的脫落生物膜通過(guò)氣浮處理進(jìn)一步去除，以提高出水水。（9）升流式厭氧污泥床過(guò)濾器—序批式活性污泥法   該工藝是適用于水質(zhì)波動(dòng)較大，蛋白質(zhì)含量高的廢水處理，其中升流式厭氧污泥過(guò)濾器是將升流式厭氧污泥床和升流式厭氧污泥床過(guò)濾器—序批式活性污泥法和厭氧濾池組合為一體的反應器，該工藝適應于間歇進(jìn)水的屠宰廢水。